고형 폐기물 펠렛 기계는 어떻게 작동합니까?

고형 폐기물 펠렛 기계, 벌크 폐기물의 밀도 처리를 실현하는 핵심 장비로서, 정밀한 기계적 압축 기술을 통해 무질서 폐기물을 고 부가가치 순서 입자로 전환시킨다. 이 시스템은 다단장 프리 프레싱 시스템, 링 몰딩 롤러 형성 장치, 열 제어 모듈 및 유압 갭 조정 메커니즘을 통합하여 고유 한 설계 개념 및 작업 원리로 고형 폐기물 처리 기술의 혁신을 촉진합니다.

그만큼고형 폐기물 펠렛 기계재료 준비 단계에서 큰 적응성을 보여줍니다. 혼합 폐기물은 먼저 파쇄되고 스크리닝되어 요구 사항을 충족하는 입자 크기를 형성하며, 수분 함량은 정확한 건조 또는 스프레이 작업을 통해 가소 화 창 내에서 엄격하게 제어됩니다.  이 과정에서, 그 섬유질 물질은 전염 전 cham에서 나선형 전단을 겪고, 더 많은 결합 부위를 노출시키는 섬유질 효과를 만듭니다.

압축 성형은 고정 폐기물 입력 롤러에 의해 형성된 동적 압출 공간에서 고형 폐기물 입 형사기의 핵심 링크이며, 로터리 링 롤러의 구멍 테이퍼는 유압 압축 롤러와 일치하여 점진적인 압축 영역을 형성하여 쐐기 형태의 완전한 입자 재 배열, 탄성 유기 및 플라스틱 유기 및 생동감 및 생동감 및 생동감 및 활성화 및 플라스틱으로 유기 된 물질은 진행됩니다. 자연 접착제; 결합 및 통합 동안, 유기 물질이 녹고 냉각되어 브리지 프레임을 형성하고, 무기 입자는 차가운 용접을 받고, 물은 액체 교량을 형성하며, 형성 품질은 다중 메커니즘에 의해 보장된다; 형성된 스트립 모양의 물체는 고정 길이로 절단되고, 냉각 된 쉘을 형성하기 위해 에어 냉각 된 운송에서 유리화 변환이 완료되고, 결성되지 않은 깨진 재료는 진동 스크리닝 장치에 의해 분리되어 재료의 폐쇄 순환이 실현되고 자원의 효율적인 활용이 달성됩니다.

성형 변동을 다루는 방법 성형 속도의 감소를 초래하는 방법은 무엇입니까?

해당 원료의 압축성의 차이는 다이 롤 사이의 간격을 동적으로 조정함으로써 유연하게 보상됩니다. 폐쇄 루프 온도 제어를 갖는 바인더 위상 용융 점도의 정확한 최적화.  해당 메인 모터의 하중 전류는 실시간으로 모니터이며 재료의 가소화 상태가 반대로 계산되므로 장비의 실행중인 매개 변수의 자체 적응 조정이 실현됩니다.